參數(shù)

名稱: 旋啟式法蘭止回閥
型號(hào): H44H-16-25C
連接方式：法蘭連接
品牌: 上海栗垣
公稱通徑: DN15~DN200mm ;
公稱壓力: PN2.5Mpa;
適用溫度: 350℃;
閥體材質(zhì): WCB;
適用介質(zhì): 水、蒸汽、油品等;

概述

H44H-16-25C旋啟式法蘭止回閥啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止泵突然停止或者其他原因引起的管道介質(zhì)倒流發(fā)生事故。

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用于公稱壓力PN1.6～6.4MPa,工作溫度-29～550℃的清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的管路上。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

止回閥型號(hào)編制說(shuō)明

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的 質(zhì)量高。
2、旋啟式止回閥是止回閥適用性比較強(qiáng)可以用在垂直和水平多種安裝方式。
3、產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235設(shè)計(jì)制造。
4、可各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全，墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)制造:GB/T12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T79
檢驗(yàn)與試驗(yàn):JB/T9092
標(biāo)志:GB/T12220
供貨:JB/T7928

產(chǎn)品零部件材料

性能參數(shù)

外形尺寸與重量

產(chǎn)品外形尺寸圖

止回閥的操作:

止回閥的操作方式應(yīng)避免發(fā)生如下情況:
(1)因止回閥關(guān)閉而造成過(guò)分高的沖擊壓力。
(2)閥門關(guān)閉件快速振蕩動(dòng)作。
為了避免因關(guān)閉止回閥而形成的過(guò)高沖擊壓力，閥門 關(guān)閉迅速。從而防止形成大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。
但是，順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來(lái)說(shuō)，如果液體系統(tǒng)一組并聯(lián)泵，而其中的一臺(tái)突然失效，則在該失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時(shí)關(guān)閉。另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺(tái)泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長(zhǎng)，而且出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。
止回閥的活動(dòng)零件若磨損過(guò)快，則會(huì)導(dǎo)致閥門過(guò)早失靈。為了防止這種情況發(fā)生， 避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動(dòng)作，這種關(guān)閉件的快速振蕩動(dòng)作可以通過(guò)對(duì)一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對(duì)付介質(zhì)停止流動(dòng)的介質(zhì)速度選定閥門來(lái)予以避免。
這種理想的情況不是經(jīng)常可以獲得的。例如，假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大。則小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下，關(guān)閉件的運(yùn)動(dòng)可在其動(dòng)作行程的一定范
圍內(nèi)用阻尼器來(lái)加以抑制。如果介質(zhì)為脈動(dòng)流，則止回閥應(yīng)盡可能置于遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由度的介質(zhì)擾動(dòng)而引起，凡是存在這種情況之處，止回閥應(yīng)該安置
在介質(zhì)擾動(dòng)小的地方。
因此，選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。

止回閥安裝注意事項(xiàng):

止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。